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              毛绒玩具加工塑胶行业怎样降低产品成本,提高产品的竞争力

              发布时间:2018-08-13 11:48:49
              毛绒玩具加工塑胶行业怎样降低产品成本,提高产品的竞争力

              目前塑胶行业竞争非常激烈,怎样降低产品成本,提高产品的竞争力,是每个企业面临的一个核心问题,而电能在塑胶行业产品成本中占有很大比例,使用电磁加热技术能够有效减低企业产品生产成本,提高竞争力。
              国内塑胶行业现状
              A.产品适用行业现状:
              塑料制品、塑料薄膜、塑料造粒、拉丝注塑、管材等生产企业。目前,这些企业的生产设备都是采用电热圈对料筒和模头进行加热,使塑料原料熔解塑化后再注模、拉伸,挤出成型为产品。
              B.存在问题:
              (1)热损失大:现有企业采用的加热方式,是由电阻丝绕制,圈的内外双面发热,其内面(紧贴料筒部分)的热传导到料筒上,而外面的热量大部分散失到空气中,造成电能的损失浪费。
              (2)环境温度上升:由于热量大量散失,周围环境温度升高,尤其是夏季对生产环境影响很大,现场工作温度都超过了45℃,有些企业不得不采用空调降低温度,这又造成能源的二次浪费。
              (3)使用寿命短、维修量大:由于采用电阻丝发热,其加热温度高达300℃左右,电阻丝容易因高温老化而烧断,常用电热圈使用寿命约在半年左右,因此,维修的工作量相对较大。
              东莞记者昨日从东莞市塑胶行业协会年会暨低碳节能展示会获悉,东莞塑胶企业正在掀起一股节能改造的热潮,目前全市已有5%的注塑设备完成节能改造,余下的大部分企业已关注并开始实施改造计划。
              塑胶产业是东莞传统产业之一,产值与规模在国内处于较领先水平,去年全市塑胶工业产值占全国塑胶产业总值约10%左右。东莞现有塑料加工设备注塑机3万多台、挤出机1万多台,其中95%以上都是非节能机型。而注塑加工是高耗能产业,其能耗占总成本的40%左右。如果将注塑机的电机进行节能改造,将有30%左右的节能空间发挥,节能效益非常显著。



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